從一根紗到198億元！湖南這座縣城竟是隱藏的“紡織大佬”？_風聞

“新三年，舊三年，縫縫補補又三年。”這句諺語，曾是中國人穿衣的真實寫照。誰能想到，短短幾十年後，我國竟一躍成為全球最大的服裝生產國和出口國，每年生產超過700億件衣服。

從棉布緊缺到“萬物皆可織”，中國紡織業成就了最燃的產業傳奇。

在這部傳奇裏，湖南嶽陽華容縣寫下了自己濃墨重彩的一筆。這裏的人們，曾用50萬畝棉田托起“中國棉紡第三縣”的金字招牌。如今，華容棉紗已成為全球知名服裝品牌的“寵兒”，悄悄潛入全球二十多個國家和地區人民的衣櫥裏。2023年，這個長江邊的小縣城，“織”出了198億元的產值。

然而，站在新起點上，華容紡織業也面臨着自己的“成長煩惱”：當環保成為必答題，當競爭日趨白熱化，這個“棉紡老將”該如何破局，“織”就更絢麗的未來？

大浪淘沙，華麗蜕變

華容紡織業的發展歷程，堪稱一部濃縮的中國產業變遷史。

從車軲山遺址的陶紡輪，到宋元時期遍野的棉田，再到清末兩度引進美棉的創舉，這片土地始終與紡織業“血脈相連”。上世紀，華容以50萬畝棉田、10萬噸年產量的輝煌，躋身全國產棉三甲。

而榮耀背後往往暗藏危機。歷史的車輪從不停歇，21世紀對傳統產業而言，註定是一個大浪淘沙、優勝劣汰的時代。在這場變革的浪潮中，固步自封者終將退場，唯有主動求變者才能贏得未來。

進入21世紀後，傳統紡織業遭遇了前所未有的挑戰——**人工成本攀升、環保壓力加大、市場競爭加劇。**華容紡織業也一度陷入發展瓶頸：低端產能過剩，高端市場難以突破，部分企業甚至因環保不達標被迫關停。

站在十字路口，華容紡織業只有兩種選擇，要麼轉型升級，要麼被市場淘汰。面對挑戰，華容並未退縮，而是進行了一場“刀刃向內”的產業革命。

紡織業作為典型的勞動密集型產業，其發展軌跡深刻印證了“要素稟賦決定比較優勢”的傳統理論。然而，在全球價值鏈重構的背景下，該產業正面臨生產要素成本上升與環保約束強化的雙重挑戰。

特別是在生態文明建設深入推進的大環境下，環保標準提升已不再是短期政策要求，而是推動產業高質量發展的持久動力。這一轉型要求與數字經濟浪潮相互疊加，共同推動華容紡織產業走向智能化與綠色化協同發展的必由之路。這不僅是華容紡織業突破生產可能性邊界的技術選擇，更是其重構產業競爭優勢的戰略必然。

以湖南科力嘉紡織股份有限公司（以下簡稱“科力嘉紡織”）為例。科力嘉紡織是一家數字化、自動化、智能化、以精梳緊密賽絡紡和氣流紡為主體的現代新型棉紡企業。

走進科力嘉紡織的智能紡紗生產車間，全自動紡紗設備精準運轉，數字化監控系統即時顯示生產數據。與傳統紡織車間相比，該生產體系顯著降低了人工干預，萬錠用工量控制在40人以下，生產效率提升30%以上，充分體現了智能製造在紡織行業的應用成效。

智能化轉型不僅實現了生產成本的帕累托最優，更通過提升質量穩定性和構建柔性化生產能力，重塑了企業的核心競爭力。

科力嘉紡織的精梳緊密賽絡紡技術使其紗線達到國際水平，成為耐克、阿迪達斯等國際品牌的穩定供應商。**“把產品做到極致，客户自然會找上門。”**科力嘉紡織董事長蔡先彪的這句話，道出了華容紡織業的升級邏輯——從價格競爭轉向價值競爭。

與此同時，綠色化轉型成為另一大突破口。科力嘉紡織將目光瞄準了再生棉市場。針對再生棉可紡性差的特性，公司技術團隊展開全流程攻關，從梳棉分梳到細紗牽伸逐一突破工藝瓶頸。

2024年，科力嘉紡織全年累計生產再生棉系列品種銷售額高達2400餘萬元，利潤突破500餘萬元。這種**“向環保要效益”的發展理念，不僅順應全球可持續發展潮流，更開闢了新的利潤增長空間。**

與此同時，當地政府也積極推動產業升級，通過政策扶持、技術培訓等方式，助力中小企業向智能化、綠色化邁進。

從“棉海沉浮”到“智造崛起”，華容紡織業的蜕變證明：**每一次陣痛都是破繭重生的契機。**當智能化與綠色化雙輪驅動，這個“棉紡大縣”正用科技重新定義“紡錘聲聲”。

延鏈補鏈，質效雙升

華容紡織產業的轉型並非個別企業的孤軍奮戰，而是整個產業鏈的協同進化。

長久以來，華容紡織業面臨着**“紡強染弱”**的困境。印染環節的缺失不僅增加了企業的物流成本，更制約了產品附加值的提升。面對這一結構性短板，當地政府與企業形成共識：必須打通產業鏈的“最後一公里”。

當前，全球紡織產業格局正在深度調整，沿海地區紡織業成本攀升推動產能向中西部轉移，這為華容紡織業突破發展瓶頸提供了難得機遇。但產業轉移絕非簡單的產能搬遷，而是一個價值鏈重構的過程。誰能在承接過程中率先補齊關鍵環節，誰就能在新一輪產業分工中佔據主動權。

這也就意味着，華容縣必須培育出兼具持續競爭力和動態適應能力的產業生態系統。

為搶抓沿海紡織產業向內地轉移的契機，華容縣將紡織服裝產業確立為重點培育的特色支柱產業，並出台了《華容縣扶持工業新興優勢產業鏈發展的政策措施》，設立縣級產業引導基金，以專業化園區建設為載體，構建現代化產業體系，推進產業鏈式發展。

具體來看，華容縣通過雙輪驅動推進產業升級：在硬件建設上，高標準建設總投資15億元的石伏生態紡織工業園，構建集約化、生態化的產業承載平台；在軟實力提升方面，與東華大學、武漢紡織大學共建產學研協同創新平台，依託博士後工作站攻克關鍵技術瓶頸，並累計取得專利110餘項，顯著提升了產業創新能力。

在這一背景下，華容紡織業逐步形成獨特的市場競爭優勢，產品開始走向海外。這種優勢的形成並非一蹴而就，而是經歷了從被動適應到主動引領的轉型過程。

**國際市場的嚴苛標準一度是華容紡織產業的“攔路虎”，如今卻成為其產業轉型升級的“助推器”。**為了達到歐美客户的品質要求，華容紡織企業不得不進行設備升級和工藝改良。這一過程雖然“痛苦”，卻實實在在地提升了產品的競爭力。

值得注意的是，華容紡織的國際化路徑頗具特色——既有直接出口的終端產品，也有通過代工企業間接進入國際市場的中間產品。這種多元化的市場策略增強了產業的抗風險能力，也使華容在價值鏈分工中贏得了更大話語權。

至此，華容紡織業的發展藍圖已經清晰。**產業升級不是簡單的產能疊加，而是通過產業鏈各環節的協同發展，創造更大的聚合效應。**這種轉型不僅需要企業的努力，更需要整個產業生態的支撐。當產業鏈各環節形成有機協同的創新網絡時，華容紡織業必將迎來質的飛躍。

華容紡織業的轉型之路，**折射出中國縣域產業升級的深層邏輯——從要素驅動轉向創新驅動，從單一環節突破轉向全鏈條協同。**當下，全球紡織產業正經歷新一輪洗牌，華容所探索的智能化改造、綠色化轉型、產業鏈整合，恰為中部地區承接產業轉移提供了可借鑑的範式。

未來，隨着印染瓶頸的突破和國際市場的深耕，華容紡織業或將面臨更復雜的挑戰。如何在保持規模優勢的同時培育差異化競爭力？如何平衡短期效益與長期創新投入？這些問題的答案，不僅關乎一個產業的興衰，更牽動着縣域經濟高質量發展的可能路徑。

來源：區縣那點事