歐洲高温致死兩千人,中國空調成救命神器?_風聞
星海情报局-星海情报局官方账号-关注“中国制造”的星辰大海45分钟前

今年夏天,真的不是有點“熱”那麼簡單。
8月5日當天,全國共有150條高温紅色預警。其中,四川75條,湖北39條,重慶21條,河南14條,山東1條。
這段時間,出門走在街上,鞋底像要化掉,共享單車坐墊能煎溏心蛋。
但只要你一推門進屋,“滴——” 一聲,國產空調在數分鐘內,就能把 40 ℃ 的噩夢變成 26 ℃ 的涼風。
現在大家買空調,選擇越來越多,像格力、美的、小米等國產品牌,不僅做到了新一級能效,Wi-Fi 智控,甚至還能語音控制,涼爽又智能;並且在國補後,價格經常能幹到2000以下。
但與此同時,在地球的另一端,氣温50度的歐洲,酷熱難耐的人們,卻還在為擁有一台空調的“夢想”望眼欲穿。
如今,歐洲空調普及率不足20%,今年高温致死超2300人,逼得德國直接立法要普及空調,連環保主義者在生存壓力下,都集體沉默了……
對快熱死的歐洲人來説,買個空調要花幾千就算了,關鍵是安裝費還要一萬多,電費更是貴到離譜,一度電要5塊人民幣。

在這樣的對比下,我們才恍然驚覺:今天我們習以為常的涼爽,並非能輕易實現,它背後是一場數十年的製造業闖關遊戲。
具體來説,國產空調的發展,也經歷了一段吹不起、吹不爽,到後來的便宜、涼快,又智能的過程。
今天,我們就從空調聊起,看看國產製造到底怎麼一路“開掛”,把今天40 ℃ 的熱浪按在地上摩擦。

涼爽初現
話説國產空調的曙光,還得從90年代説起。
九十年代的夏天,對很多 90 後來説,吹空調可以説是一種奢侈的體驗。
那時候,家裏要是裝了一台國產空調,絕對是整個坊間的新聞——通常是窗機,像塊方方正正的白色磚頭,鑲在窗户上,外機直接掛在牆外,嗡嗡響得能把麻雀嚇飛。
在老局的回憶中,老式窗機開機時“咔嚓”一聲巨響,然後“嗡嗡嗡”地喘粗氣,整個房間都在震。但那股涼風吹來的瞬間,什麼噪音都不重要了。
吹出來的風,也不是現在那種温柔環繞,它像一條冰柱直戳腦門,並且製冷得等好一會兒。

説白了,當時空調的縮機,就是台倔強的單缸發動機,要麼全速狂奔,要麼直接熄火,風只能一股腦地衝,温度也忽上忽下,換熱效率低得可憐,只好把風機開到最大,噪音當然跟着起飛。
但是就這樣一台讓人特別不“爽”的空調,當時還是有很多人趨之若鶩。
據老局的一個同學回憶:“1996年,一台窗機要2000多塊,那時候,他爸一個月工資才100多。我媽説買這台空調,相當於兩年不吃不喝。但那年夏天實在太熱了,家裏咬牙買了人生第一台空調。”
可以説,比起冷風直吹、噪音大這些缺點,“貴”才是那個時代空調最大的痛點。
好在,當時外國品牌的技術,很快就被中國企業硬學硬抄,再配合超低價格,直接在市場上反殺。
舉個例子,90年代末到2000年代初期,日本品牌日立、松下的變頻空調進入中國市場,當時他們的賣點就是“穩定、省電、壽命長”。
原因就在於:裏面的控制系統用了當時非常先進的專用DSP芯片(數字信號處理器),電路板上元件多達上百個,光是電容、電感、電阻就排得密密麻麻。

格力、美的在引進和研究之後發現:日本的方案太複雜,裏面很多模塊是為了保證機器在極端環境下依然穩定,比如零下20℃還能平穩啓動,但中國消費者並不會天天遇到這種極限情況。
格力當時的工程師就把日本的DSP芯片方案換成了本土供應鏈能提供的通用單片機(MCU),同時優化了軟件算法。這樣一來,硬件成本一下子砍掉三分之一。
對消費者來説,這一刻的體驗感就是——空調突然變成了“家電”而不是“奢侈品”:以前要攢錢買一台,現在“工資兩三個月就夠了”,家家户户都能裝得起。

體系的比拼
進入到21世紀的第一個十年,大家對空調最直觀的感覺,就是比之前安靜、涼快了很多。
在老局的記憶中,以前開空調跟開拖拉機一樣,但自從2000年初,從窗機升級到分體機後,現在雖然還有聲音,但至少不會把人吵醒了。而且製冷快多了,以前要等半小時,後來十幾分鍾就涼快了。
但是,這樣的安靜、涼快,卻並非輕易得來,而是源於空調中一個最考驗製造業體系的部分——變頻壓縮機。
原因在於:壓縮機是“心臟”,但這個“心臟”得同時滿足好幾個矛盾的要求:
它要拼命壓縮氣體,壓力很大,但又不能漏氣;它裏面零件要轉得飛快,每分鐘幾千轉,但又得穩如老狗,幾十個夏天不停工;説白了,這玩意兒得又強壯、又耐操、又安靜,還得持久。
因此,要滿足這些矛盾的、苛刻的要求,就需要材料學、精密加工、熱處理、密封技術、電機控制等多領域協同。不是一個單點突破能解決的,必須有一個完整的工業體系支持。

2008 年前後,全球壓縮機做得最頂級的,只有美國的谷輪、日立、松下那幾家。國產廠商當時面臨的局面是:別人卡着技術不賣,哪怕賣,也是一顆壓縮機的價格能佔到整台空調成本的三分之一。
這時候,國內的格力選擇了硬剛。
格力的做法,在當時的國內廠商裏很有代表性:工程師們往往把研發樣機推到測試台上,讓它在極限工況下連續跑,壞了就立刻拆開,追蹤問題,再改一版重新測試。一天幾十次迭代,幾個月走完別人幾年才驗證完的路徑。
相較之下,日本廠商比如松下、日立,研發流程很慢,迭代週期五到八年,每一道工序都追求近乎苛刻的精度。
這其中的差距就在於:日本也有材料產業,但沒有中國這種“大而全+響應快”的產業鏈,一旦你要反覆試,成本和時間就會拖得很長。

舉個例子,在壓縮機裏,最關鍵的部件之一就是電機鐵芯的硅鋼片。硅鋼片的損耗大小,直接決定壓縮機是不是省電、發不發熱。
在日本,研發工程師拿着極高牌號的進口硅鋼片,加工時切割精度極高,甚至在裝配時都要嚴格控制方向。
而在中國,格力的實驗室裏可能堆着好幾麻袋不同批次的硅鋼片,工程師們一邊跑壽命實驗,一邊拆機對比,今天換一批,明天再上另一批,壞了就繼續試。

同時,中國的市場大得驚人,一年幾千萬台空調銷量。即使早期良品率不高,攤到整體銷量裏也還能消化,還能靠量來換經驗、改進工藝。
靠着這樣供應鏈+大市場的優勢,到2010年,格力自己造的渦旋壓縮機已經能大規模裝機,性能上跟進口貨差距不大,但成本便宜很多,還能保證穩定供貨。

智能大考
除了壓縮機外,國產空調在發展上,變化最大的階段,是 2010—2015 年那段“智能大考”。
從那時起,消費者不但希望空調既要涼快、省電、還要“智能”、甚至最好還能連上手機遠程操控。

根據京東上的網友評論:“買了第一台帶WiFi的空調,當時覺得特別方便,下班路上就能用手機開空調,到家門口房間已經涼快了。要是我出門忘記關空調,也能在手機上直接操作,避免了不必要的浪費。”
這時候,空調已經不只是一件簡單的家電,而是成了“懂”人的智能設備。
要滿足這種智能化的需求,這考驗的是整個中國製造鏈條的跨界融合能力。
具體來説,以前一塊帶 Wi-Fi 的板子要十幾二十美元,空調廠誰都捨不得大規模上;2015年,成本掉到個位數美元后,BOM 裏塞一個聯網模塊不再“肉疼”,空調智能化普及就有了現實基礎。
而在智能化體驗方面,國產廠商再次和國外品牌拉開了差距。
國外很多傳統空調的自動調温邏輯很直白:室温高了就猛吹,降到設定温度就停。結果是用户會覺得時冷時熱,而且噪音大,半夜還被凍醒。
但是據京東網友的評論,國產空調卻能做到:“送風均勻,每個角落都舒服。噪音特別小,晚上開着幾乎沒聲音,不影響睡覺”

再比如,有網友評論道:“現在的智能空調,製冷快,開一會兒整個房間就涼透了。噪音小到晚上睡覺沒什麼影響。能耗也低,跟十年前的空調不是一個時代的產物,之前一晚七八上十度電,現在一晚兩三度。”
這種智能、節能體驗,單靠遙控器就很難做到。
傳統老空調,像大金、開利的某些牌子,壓縮機就是隻會猛踩油門的老司機,温度沒到點就死命吹,一到温度就停,再升温再開機。
小米這種智能空調,背後有算法在調度壓縮機轉速。比如房間剛開機很熱時,它會讓壓縮機高速運轉,把温度迅速拉下來;
而國產廠商能做到這些,本質上是中國在供應鏈、產業協同綜合作用的結果。
具體來説,由於國內互聯網產業的發達,國產廠商很早就開始把互聯網公司的產品經理、算法工程師請進來。
舉例來説,大概在 2016 年,美的在做空調智能化時,拉了一批原本在京東、BAT幹過的產品經理和算法工程師進來。傳統研發是圍繞壓縮機、能效比,互聯網 PM 卻在問:“用户在回家的第一分鐘,想要什麼感受?”

2014 年開始,家電廠和互聯網平台幾乎同步把“家電雲”和“家庭入口”搭起來:海爾做了 U+ 平台並對外宣稱開放接口;美的把“美居/Meiju”做成統一入口;格力也上線了 Gree+ 作為 IoT 時代的官方控制端。
有平台、有入口、有標準模組,空調廠才敢把智能化做成量產常態,而不是少數高端機型的試驗田。

冷遍全球
説回開頭的話題,其實,歐洲不是造不出空調,而是整個“系統”把空調卡成了奢侈品。
先説錢。根據某個留學公眾號下的評論,在德國這樣的歐洲國家,要裝台空調,關空調+安裝費就已經三萬人民幣。
並且,德國人大多數是租房子,裝空調之前還必須房東同意,且往往不能打孔,不能留痕,退租了還得將房子弄回原樣,這直接勸退一大批人……


再説電費。德國的電價裏藏着一大堆“綠色附加費”:可再生能源補貼、電網維護費、二氧化碳排放税……層層加碼,弄得歐洲成了世界上電力價格最高和波動最大的地區之一,基本上單位電價在0.4歐元/千瓦時到0.62歐元/千瓦時之間,是中國的6倍以上。
以德國為例,夏季連續開兩個月的空調,月均電費就可能超過100歐元。
而中國之所以能佔據歐洲市場,靠的不是價格戰,而是“把麻煩自己扛,把方便留給用户”。
先説場景:歐洲老房子多,外牆不許打孔,裝個分體機動輒上千歐,還要排隊等市政批文。中國廠商乾脆推出了“一根軟管、插電即用”的移動分體式空調——美的 PortaSplit 在德國賣 1199 歐。
用户自己十分鐘就能裝好,直接省下將一千多歐安裝費。

更狠的是“量身定做”。歐洲能效法規嚴,規定“進屋的空調必須省電到極致,而且不準用污染大的冷媒”。
中國工廠聽完,直接把冷媒換成 R32 或 R290(更環保的製冷劑),立馬少交碳税。把銅管變細變密,像把麪條拉得更長,吸熱更快,電錶走得更慢。
這些改動,歐洲廠商不是不會做,而他們的工廠、模具都太老,想換製冷劑,就得把整條生產線、供應商、售後體系一起換了,成本比重新蓋個廠還嚇人。
除此之外,中國空調之所以能遠銷歐洲,甚至全球,靠的就是極強的全氣候適應性。
舉例來説,中國廠商,幾十年出口經驗積累了不同氣候安裝案例——工程師會在出廠前模擬各地氣候:北歐嚴寒模擬艙裏測試低温啓動、制熱功率;非洲沙漠環境艙裏測試高温耐熱和防塵濾網設計。

經過這些測試,產品基本可以保證在 -25℃ 到 50℃ 範圍內工作,這就相當於“一機打天下”。不用再針對不同國家,設計不同的型號。
説白了,中國讓十幾億人都能在夏天吹得起空調,靠的是中國廠商用幾十年空調出口積累的流水線工藝、完整供應鏈和全氣候測試經驗。而這一切,也是中國製造業一步步攻克成本、供應鏈、產業協同的結果。
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