再過幾年,日本人或許只能購買中國電視機了_風聞
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中國製造業與日本製造業,誰強誰弱?
作者:唐納德
來源:快刀財經(ID:kuaidaocaijing)
9.3閲兵以其震撼之勢影響全球,尤其是一些日本網友通過海信電視直播,目睹了中國大國風采。不過,今天筆者想談的,並非兩國之間冰與火的歷史,而是上述提到的一個不顯眼的詞語:電視機。

可以先看一個例子。
在今年東京秋葉原的家電賣場裏,一位日本主婦對着兩台電視機反覆比對——左邊是索尼XR系列,右邊是海信E8K,兩者畫質參數相差無幾,但後者價格少了3萬日元。
最終她選擇了海信,這個十年前在日本還鮮少有人問津的中國品牌,這樣的場景如今在日本隨處可見,而二十年前,這裏還是松下、索尼、東芝的“主場”。
從“日本製造”壟斷全球電視市場,到中國品牌佔據日本近半份額,這場產業更迭的背後,藏着日本電視機產業從巔峯跌落的無奈,更折射出全球製造業格局的深層變革。
藉以電視機,最終需要回答的問題是,中國製造業與日本製造業,誰強誰弱?
01
日漸衰落
回溯日本電視機的黃金時代,足以用“統治級”來形容,因為日本在家電領域擁有一個龐大商業帝國。
20世紀50年代,松下推出首款黑白電視,開啓日本電視產業征程;
到了60年代,索尼又研發出特麗瓏顯像管技術,讓日本彩電在畫質上實現代際領先,1970年大阪世博會上,松下展出的49英寸超大屏彩電,更是讓全球驚歎“日本製造”的實力。
時間走向80-90年代,已經處於二戰後經濟高速發展期的日本,其電視企業憑藉技術壁壘和品牌優勢,壟斷了全球高端市場——1990年,索尼、松下、東芝三家企業的全球電視出貨量佔比超過40%,在歐美市場,日本品牌幾乎等同於“高品質電視”的代名詞。
對比之下,那時,中國尚處於改革開放起步階段,電視企業還在靠組裝代工生存,核心部件如顯像管、芯片全部依賴進口。

日本電視此時領先並不奇怪,整個製造業處於上升期,如日本造汽車逐漸佔據全球近三分之一份額,工業產業每年按高於10%以上的速度遞增。
資本,往往是逐利的,在此大背景下,日本家電產業也就整整處於行業頂尖位置。
但轉折點在21世紀初悄然到來,日本企業好似開始落伍了。
比如,當全球電視產業向液晶技術轉型時,日本企業卻陷入了“技術路徑誤判”的陷阱。松下堅持押注等離子技術,認為其在對比度、響應速度上的優勢能碾壓液晶,甚至在2009年豪擲6000億日元收購日立、先鋒的等離子業務,試圖打造“等離子帝國”。
索尼雖然是製造業大牌,也在固守CRT技術的優勢,遲遲不願放棄特麗瓏生產線。這與當前日本豐田車在電動化、智能化轉型上的慢節奏如出一轍。
反觀韓國三星、LG,果斷all in液晶技術,快速搶佔市場。等日本企業意識到錯誤時,已經錯失了關鍵窗口期——2013年,松下宣佈退出等離子業務,此時液晶電視的全球市場份額已超過80%;索尼的電視業務從2005年開始連續13年虧損,不得不出售海外工廠縮減規模。
不妨通過一些數據,可能更能直觀體現日本電視的衰落。據Omdia統計,2010年日本品牌全球電視出貨量佔比還有28%,2024年已跌至9%;在本土市場,松下的份額從2018年的16.8%暴跌至2024年的8.8%,東芝更是退出了消費級電視市場。
曾經的“技術王者”,如今只能在高端小眾市場艱難求生,而這一切,本質上是日本企業在產業變革中“路徑依賴”和“決策遲緩”的必然結果。
因此,過度迷信既有技術優勢,忽視市場需求的變化,最終被時代甩在身後。
02
國產機征服日本市場
談及現今的全球家電市場,與日本電視產業的衰落形成鮮明對比的,是中國品牌的強勢崛起,而征服日本市場,成為中國電視產業全球競爭力的一個鮮明的產業現象
如今的中國,早已是全球電視產業的“核心玩家”。
以2024年為例,中國電視企業全球出貨量佔比達30.2%,首次突破30%大關,其中海信、TCL、小米三家合計份額達31.3%,超過三星、LG的28.4%總和,在75英寸及以上的大屏市場,TCL、海信的份額分別達15.0%、14.6%,逼近LG的15.1%,打破了韓企對大屏市場的壟斷。
具體方面,據海外網報道,2024年中國主要電視機品牌出貨量份額首次超過韓國企業。
英國市場調研機構奧姆迪亞(Omdia)發佈數據顯示,2024年中國電視機品牌TCL、海信、小米的合計出貨量在全球市場所佔份額達到31.3%,首次超過韓國三星和LG電子(28.4%)。
其中,海信長期以接近15%的市場份額穩居世界前二。
其實也正是這樣的全球優勢,最終轉化為對日本市場的“滲透力”。《日本經濟新聞》與BCN的聯合數據顯示,2024年1—9月,中國品牌在日本電視市場的份額達49.9%,7月後更是連續單月超過50%。
如果拉通全年來看,海信以25.4%的份額登頂日本市場,成為首個在日本拿下電視銷量冠軍的中國品牌,TCL也以9.7%的份額躋身第四,超過了松下、夏普等本土品牌。更值得關注的是,中國品牌的征服並非靠“低價策略”,而是靠“技術+本地化”的雙重優勢。

突破不僅僅是市場佔有方面,技術層面,中國企業實際上也擺脱“組裝代工”的標籤。
海信自研的信芯X畫質芯片,能針對日本用户喜愛的“電影模式”優化色彩還原,其推出的Mini LED電視在日本專業評測機構的畫質評分中,超過了索尼XR系列;TCL華星光電的ADS Pro硬屏技術,解決了液晶電視視角偏色的問題,契合日本家庭“多人圍坐看電視”的場景需求。
當然,進軍日本市場,得到消費者認可是第一前提,在本地化運營上,中國品牌更是精準踩中日本用户的痛點,針對日本住房空間小的特點,推出超薄機身、可壁掛的小尺寸電視;聯合日本本土內容平台,預裝NHK、富士電視台的流媒體應用。
甚至在售後上,提供日語24小時客服和上門安裝服務,這些細節讓中國品牌逐漸打破了日本用户對“本土品牌更靠譜”的固有認知。

中國電視能征服日本,往深入地講,是目前“全球產業鏈整合能力”與“本地化需求響應”的結合。從上游的京東方、華星光電面板製造,到中游的芯片研發、整機設計,再到下游的渠道鋪設、售後服務,中國已構建起全球最完整的電視產業鏈,這不僅降低了成本,更能快速響應市場變化。
怎麼理解這句話呢?
簡單地看,當日本用户開始關注“低功耗”時,中國企業能在3個月內推出符合日本能效標準的新品,而日本企業往往需要6個月以上。這種“快速迭代+技術對標”的能力,其實也就是中國品牌撕開日本市場的關鍵。
透過電視產業的此消彼長,我們看到的是中日製造業之間日益擴大的“鴻溝”,這並非簡單的技術差距,而是產業生態、創新模式、市場響應能力的全方位差距。
03
中日製造業兩面相
日本製造業的問題,在電視產業上暴露得非常立體。
第一個是“技術封閉性”。
我們拆解下來並不難發現一個現象,日本企業習慣在內部搞技術研發,不願與外部合作,比如松下在等離子技術上拒絕開放專利,導致上下游產業鏈無法協同,最終被開放的液晶生態淘汰。
這在汽車領域也是如此,你幾乎可以看到中國車企與大眾等德國企業合作的各種消息,相比之下,中日車企的合作聲量和動靜,是不是小得多?
第二個,可以算作是“戰略保守性”,終身僱傭制和層級文化導致決策緩慢,2010年前後,當中國企業開始佈局智能電視時,索尼、松下還在糾結“是否要加入互聯網功能”,擔心影響傳統畫質優勢。
在此之前,日本帝國誕生了包括阿米巴經營在內眾多企業管理哲學思想,一度成為中國企業學習的楷模,隨着時代產業紅利日漸稀釋,這些思想逐步被新的觀點取代,並非説原有的企業管理方法失效,而是時代,今非昔比。
三是“資源分散化”,比如説,日本企業普遍存在“多元化陷阱”,松下把大量資金投入核電、電池業務,東芝涉足半導體、醫療設備,導致電視業務的研發投入被嚴重擠壓。
而中國企業如海信、TCL雖然亦在推動多元化轉型,但好歹在電視上也還能通過成立獨立上市公司或者子公司以求堅持“聚焦家電主業”,每年將營收的5%以上投入研發,2024年海信研發投入達120億元,遠超索尼電視業務的研發費用。
進一步看,兩國製造業的效率也日漸拉開差距。
談及如今的中國製造業,人們不再用密集型、勞動力等詞語,取而代之的是,中國製造業正在以“智能工業”為核心實現彎道超車。
國家層面政府推動的“智能製造2025”戰略,讓5G、AI、大數據與製造業深度融合——TCL的惠州工廠,通過智能調度系統,將電視生產週期從15天縮短至5天,不良率下降至0.3%;海信的青島研發中心,利用AI模擬測試,將新品畫質優化時間從3個月壓縮至1個月。
這種“智能化+規模化”的優勢,讓中國企業既能保證品質,又能快速滿足全球不同市場的需求。更重要的是,中國製造業形成了“產業鏈協同創新”的生態。
我們以京東方為例,一家工廠在研發出柔性OLED面板後,能快速與TCL、小米共享技術,推動中國電視企業在摺疊屏、捲曲屏等新形態產品上領先全球;華為的鴻蒙系統與電視企業合作,讓智能電視融入“萬物互聯”生態,提升用户黏性。
這種製造業生態的差距,正在影響更多產業。除了電視,中國的空調、冰箱在日本市場的份額也在快速增長,2024年中國空調品牌在日本的份額達22%,較2020年翻了一番。
而日本製造業的困境還在蔓延,汽車產業面臨電動化轉型的壓力,半導體產業在全球市場的份額從2000年的20%跌至2024年的6%。這背後的核心邏輯是:在全球化競爭中,製造業的勝負不再取決於單一技術的領先,而是取決於“產業鏈效率+創新速度+市場響應能力”的綜合實力,而這正是中國製造業的優勢所在。
從日本電視的衰落,到中國電視的崛起,從這場產業變革可以獲取到的經驗是,沒有永遠的“機械工業技術的王者”,只有永遠的“時代創新追隨者”。
對於日本企業而言,若不能打破“路徑依賴”,加快決策效率,未來在更多產業中可能失去競爭力;對於中國企業而言,征服日本市場只是起點,如何在高端技術上實現更大突破,避免陷入“價格戰”陷阱,才是長久之計。
再過幾年,日本人是否只能買中國電視,或許還需時間驗證,但可以肯定的是,全球製造業的重心正在向中國轉移,而這場轉移的背後,是產業生態、創新模式和市場邏輯的全方位重構。