“這0.001克，直接影響我國主戰戰機性能！”

1毫克約等於1粒米重量的1/25，看似微不足道，但在高精密裝調工錢得順看來，“這1毫克直接影響着我國主戰戰機的性能”。

他突破手工操作電鑽技術的極限，為我國戰機穿雲破霧鍛造“定海神針”。

矇眼將配重塊削掉1毫克

他一次成功、分毫不差

當我國主戰戰機衝破雲霄時，一個巴掌大的合金配重塊正以每分鐘數萬轉的速度，在壓縮機內無聲“起舞”，保持機艙內的温度始終恆定。

這個配重塊堪稱調節戰機温度的“定海神針”，如果加工精度不達標，就會導致壓縮機在高速旋轉時產生劇烈振動、損壞，戰機的温度也會隨之失衡。

為了保證戰機的安全，中國兵器工業集團關鍵技能帶頭人錢得順練就了切削1毫克的絕技，把配重塊的精度提升到了目前行業內該領域加工的極致。

他在矇眼狀態下，挑戰用電鑽將合金配重塊一次性削掉1毫克，分毫不差。

錢得順説：“像這樣精細的操作那都不是靠肉眼去衡量了，靠的是用心去感受和手上的功夫。”

第一架國產先進戰機壓縮機的

調試與裝配由他帶頭完成

2008年，24歲的錢得順接到一項全新的特殊任務，為我國某新型主戰飛機的壓縮機進行調試和裝配。

配重塊處於壓縮機內部一個偏狹刁鑽的位置，只能透過一個小窗口進行操作，操作過程中要保持高速振動的鑽頭與配重塊的弧形面始終垂直。

為了練好基礎，錢得順面對車間的牆壁手持8斤重的電鑽扎穩馬步，確保鑽頭與橫線保持垂直，從最初的2分鐘到穩立40分鐘足足練了兩個多月。

但更大的挑戰還在後面，錢得順説，“最大的工藝難點是去掉的重量要到毫克級別，剛開始操作的時候，我一鑽頭下去能打多少，心裏是沒有底的，我們也是通過不停地去試。”

捨不得浪費好產品，他就在打廢的合金塊上反覆試驗，就連下班後和週末也常常是一早就扎進工位，再一抬頭時已是深夜。

一晃三年過去，2011年，錢得順帶頭完成第一架國產先進戰機壓縮機的調試與裝配。

他讓國產戰機壓縮機的****加工精度整體提高四倍

上千次練習，上萬次打孔，錢得順從一名普通工人成長為行業領軍人物。

如今，距離新型戰機翱翔藍天已過去14年，錢得順將自己首創的特色操作法傳授給每一位工友，將國產戰機壓縮機的加工精度提高了四倍。

2013年，錢得順擔任航空班班長組建“00後”團隊，累計發明數十項工裝工具，應用於各型重點產品攻關。

2023年，錢得順榮獲北京市“首都勞動獎章”榮譽稱號。

“隨着裝備的升級、材料的變化，鑽削空間更狹小了我們的鑽頭更細了。我希望我們每一個人，技能都能達到更高的精度，都能獨立地去解決一些問題，這可能是我最大的成功。”

目前，以錢得順名字命名的創新工作室正在承擔最新一代戰機的零件調試與裝配。