技術突破擦亮“智慧眼”

“小器件”往往藴含着高科技。手機攝像頭具有防抖對焦、美顏等功能，其核心技術均來自攝像頭後面的小馬達。走進遼寧中藍電子科技有限公司，隔着玻璃可以看到，在潔淨化生產車間內，身穿白色無塵服的員工正在製作手指甲蓋大小的手機攝像頭馬達……全球最小前置高像素鏡頭就是從這裏誕生的。

位於遼寧盤錦的中藍電子，是一家專注手機馬達、鏡頭研發生產的國家級專精特新“小巨人”企業。“將視野放遠，把世界拉近。”中藍電子董事長王迪這樣描述企業的發展戰略。

緊盯高端市場

中藍電子創新快到什麼程度？成立14年來，平均3天誕生1項專利。

“手機迭代快，供應商跑得更快才行。”王迪覺得企業要時刻保持創新敏鋭度才能“活下去”。

2024年9月，華為全球首款量產三摺疊手機驚豔亮相，其搭載的4款對焦馬達均來自中藍電子。摺疊屏對馬達厚度要求苛刻，要超薄、要高速、要防抖，技術難度可想而知。

為達成創新“快速反應”機制，中藍電子派出技術團隊常駐深圳，與華為共建影像聯合實驗室，實現“需求同步、研發同步、測試同步”，僅用45天便完成高端馬達的定製開發，打破了國際大廠平均3個月的交付紀錄。

馬達部件核心尺寸公差達到微米級，每次突破都是對極限的挑戰。中藍電子運用業內領先的光學技術，研發出記憶合金防抖馬達和長焦一體式潛望馬達，通過微米級精準控制，能在摺疊屏的極限空間內實現高速對焦與雙重防抖，成為客户影像系統的“智慧眼”，迅速超越國際競品。

日前，記者在中藍電子展廳看到了薄如蟬翼、小如指甲的馬達樣品。中藍研究院副院長王忠嶺介紹，為了將馬達尺寸極致小型化，中藍技術團隊歷經12個月，從產品結構、磁軛結構、成型工藝等方面大膽創新，取得了國產馬達“精度革命”的標誌性成果。如今，中藍電子高端產品已廣泛應用於國內各品牌手機的高端旗艦機型。

當下，一個極為“內卷”的事實是低端手機鏡頭市場競價激烈，“一顆鏡頭比一瓶礦泉水還便宜”。“但如果公司的鏡頭產品結構處於中高端，比如潛望式防抖馬達，價格比普通馬達高20倍，並且還供不應求，那麼獲利就比較穩健。”王忠嶺説。

“企業戰略就像攝像頭，必須看得又遠又清晰。比如圍繞智能終端市場的發展趨勢，聚焦未來科技，前沿創新可以跑到消費的前面引領需求。”王迪説，中藍電子將在今年持續向中高端發力，正在嘗試打破路徑依賴，探索新材料技術將馬達和鏡頭一體制造，並逐漸出清低端產能。

構築人才“磁場”

手握1600多項專利的中藍電子哪來的人才底氣？負責人力資源工作的中藍電子副總裁陳軍説，有些高端人才不願意拖家帶口來到一個陌生城市創業，給多少錢也不來。這就觸碰到小城市吸引人才的一個“痛點”。中藍電子的策略是“你不來我就過去”。

中藍電子在北京、上海、深圳、蘇州，甚至韓國、日本等地設立研發中心，吸納當地人才“為我所用”。在盤錦總部的中藍研究院，聘請人才有新招。公司在全國知名高校聘了一批“校園獵頭”，給公司推薦高材生。目前，公司上千名技術和管理人員超七成來自外省。

“不求所有”的柔性引才模式，讓中藍電子的創新實力日益雄厚。公司積極對接國際智力資源，通過“國際化引才+本土化培育”雙驅模式，破解了領軍人才匱乏之困，企業外籍人才佔比超15%。

同時，公司與多所高校合作，聯合開設“中藍定製班”，學生在大三時即進入企業研發中心實習，由資深工程師“一對一”帶教，形成“外部專家引領+本土團隊接續”的研發梯隊。張偉就是這樣的“爆發型選手”，從實習生進階為AI對焦算法組組長，其主導的“神經網絡動態追焦系統”將運動場景對焦速度提升40%。“放飛夢想的地方就是最好的舞台。”張偉告訴記者。

“許多外地來的同事都有同樣的感受，一開始不瞭解遼寧，更不瞭解盤錦，但長期生活下來就發現這是一個宜居宜業的寶藏小城。”王忠嶺説。

“盤錦市在人才服務方面，給企業提供強力支持。公司有一次趕一批急活，需要臨時招工數千人，政府部門幫助企業對接省內外技工資源，安排上崗培訓。”陳軍説。

涓涓細流匯成江河，中藍電子逐漸構築起高技術人才的“磁場”。

實現抱團發展

“我們正在搬家，從一期廠房搬到二期園區。”陳軍説。

2011年中藍電子剛成立時，盤錦高新區將3000餘平方米的辦公樓提供給企業，並給予3年減免租金的扶持政策，為初創期的企業節省了建設時間和運營成本。

2020年中藍電子急需擴大產能，盤錦高新區多渠道籌集6.9億元，按照自動化和潔淨化生產的企業需求，為公司量身定製了廠房內外的基礎設施。

隨着中藍電子規模快速擴大，新的困擾又出現了。由於大部分配套企業都不在本地，溝通時間和物流成本居高不下。“有時候設計一個小型模具，需要與南方的配套公司反覆對接，模具每做一次微調，樣品都要在南方的公司和中藍電子之間郵寄幾個來回，浪費了大量時間。”王迪説。

消費電子企業對市場的快速反應能力至關重要。盤錦高新區建設了光學電子供應鏈產業園，與中藍電子共同招引核心供應商入園發展。新整備的光學電子供應鏈產業園建築面積近5萬平方米，23家供應商已簽約入駐，主營業務涉及精密衝壓、注塑成型、精密繞線、磁石加工等中藍電子所需的全部零部件加工。

以前上下游夥伴南北千里“視頻相望”，現在“樓挨樓”“門對門”。供應商中昊科技公司的繞線車間與中藍電子的馬達組裝線僅一街之隔，原料從入庫到成品交付最快1個小時完成，較以往跨省採購縮短5天，年節省物流成本超2000萬元。

“培育新興產業不必貪大求全，小產品也能做出大市場。發展產業園區昂龍頭擺龍尾，抓住龍頭搞配套，組成的產業‘艦隊’更具競爭力。”盤錦市市長邢鵬説。

抱團的好處不僅讓物流變得簡單直接，企業還可利用產業園的中試平台實現互利共贏。中藍電子聯合配套企業麗景科技公司開發車用激光雷達鏡頭，共享產業園的中試平台，3個月內完成從實驗室到量產，現已加入新能源頭部車企的供應鏈，也讓中藍電子開闢了手機鏡頭之外的新賽道。“創新不是孤軍奮戰，而是產業鏈、人才鏈、政策鏈的共振。”王迪説。