“新頂流”宇樹機器人正式“入職” 伊利引領乳業“智造”品質升級

近日，來自宇樹的兩位機器人實習生在入職伊利後“官宣轉正”，正式成為伊利數智時代的“天選打工人”。

從“正式接入DeepSeek-R1大模型”，打造乳製品行業首個深度融合專業大模型的專利智能分析系統，到宇樹科技人形機器人“入職”，伊利一直走在數智化的最前沿。

作為乳製品行業的龍頭企業，伊利是最早進行數字化、智能化轉型的乳企，並率先完成了產業鏈上下游全鏈條的數智化佈局，實現了全產業鏈的提質、降本、增效。

以伊利金海工廠為例，數智化轉型後，該工廠生產效率提升32%，運營成本降低25%，產品不良率下降至0.021%，訂單交付週期縮短40%，併成功入選2024年度首批“卓越級智能工廠”名單。

高效運營的智造工廠是伊利數智化轉型成果的最佳體現，顯示出伊利在乳業領域的領先技術實力，為乳業“數實融合”樹立了典範。

值得注意的是，儘管數智化技術在乳製品行業掀起了一輪新的產業升級浪潮，但數智化的核心意義之一就在於更好地保障和提升產品品質，為消費者提供更優質的產品和服務。

事實上，品質才是伊利在資本市場的最強護城河，也是其穿越週期、穩健發展的根基。

一個企業難以被別人短時間複製的能力，就是一個企業的最強護城河。品質打造不是一日之功，是公司在多年發展中，方方面面長期積累鍛造的全產業鏈綜合能力的最終體現。這也是伊利品質難以被快速複製和超越的根本原因。

而數智化對品質的賦能，則為伊利的長遠發展奠定了更堅實的基礎。伊利以全產業鏈數智化為支撐，從一棵草到一杯奶，打造了從源頭到終端的品質守護閉環。

在產業鏈上游，伊利的“智慧牧場”讓奶牛的活動量、產奶量、睡眠情況等關鍵數據在數字終端上一目瞭然，同時，通過全自動擠奶機器人和智能自動飼餵系統，實現原料奶生產全程可追溯，從源頭保障產品品質。

在產業鏈中游，伊利打造的“智能工廠”，通過深度應用人工智能、物聯網等技術，實現自動化生產線的高效穩定運轉，進一步確保產品質量的穩定性。

而在產業鏈下游，伊利則通過大數據分析和精準營銷體系，更敏鋭地捕捉消費者對於品質的需求變化，精準回應並滿足市場需求。

從源頭到終端，伊利始終以品質為基石，在數智技術的持續賦能下，在品質保障與提升的道路上持續領跑，為乳業“智造”品質升級樹立了行業標杆。（趙華）