智能生產線上的“好廚房”：森歌5G黑燈工廠實現高效和品質升級

【環球網科技報道 記者 林夢雪】AGV無人搬運車在5G網絡的精準指揮下，如同訓練有素的士兵，穿梭在各個生產環節之間，準確無誤地完成物料搬運任務。巨大的智能柔性折彎中心內，機械手臂以0.1毫米的驚人精度進行焊接作業，火花四濺中，一件件高品質的不鏽鋼櫥櫃部件逐漸成形。

全自動智能衝壓成型生產線、數控衝牀、全自動焊接、全自動智能裝配生產線以及全自動不鏽鋼生產線等尖端設備，在工業互聯信息系統的智慧管理下，協同作業，繁忙而高效的自動化生產線在眼底跳躍。

4月17日，國檢中心主任、BMT北京檢驗總經理谷秀志為森歌頒發“5G黑燈標杆工廠”認證，標誌着其智能製造水平獲國家級認可。這一榮譽不僅是對森歌技術實力的肯定，更是對廚電行業高質量發展的激勵。記者走進這座未來工廠，全流程體驗了“好廚房”的打造過程。

全流程自動化，森歌5G未來工廠重塑廚電生產範式

2月28日，這座佔地200畝的亞洲最大智能廚電和不鏽鋼定製領域智能工廠正式投產。

據介紹，該工廠全面實現了5G+AGV的全面覆蓋，配置了國際一流的智能柔性折彎中心、航天級630噸三次元智能多工序自動衝壓站、自動焊接連線生產系統等尖端設備。通過工業互聯信息系統，工廠實現了自動生產、自動品質監測和自動調整，生產效率提升了300%，物流效率也提升了50%。

此外，工廠還通過數字孿生大屏，即時監控生產運營，即時掌握整個工廠的生產運營情況，即時生產管理KPI，即時銷售現況，全面展現即時生產經營現況及問題預警。

森歌董事長範德忠表示，企業建設5G黑燈工廠的戰略考量，是通過技術創新與智能製造轉型升級，重構產業競爭力。面對消費升級與同質化競爭的雙重挑戰，森歌選擇以5G+工業互聯網為核心，推動生產模式從“經驗驅動”向“數據驅動”躍遷，實現全流程自動化、柔性化與綠色化生產。這一舉措不僅突破了傳統制造效率與品質的瓶頸，更滿足了消費者對智能化、健康化廚房場景的需求。

國檢中心主任、BMT北京檢驗總經理谷秀志在參觀後説道，“森歌5G未來工廠的建成，是集成灶行業乃至整個廚電行業的一次重大突破。它不僅實現了生產效率和產品質量的雙重提升，更實現了材料和精密製造工藝的突破，實現了中國製造從‘合格’向‘卓越’的跨越。”

“好房子”裏的“好廚房”：森歌不鏽鋼定製技術創新實現品質跨越

在5G未來工廠的智造加持下，森歌將不鏽鋼定製家居與智能廚電巧妙融合，為用户打造功能與美學兼具的廚房空間。不鏽鋼材質憑藉其堅固耐用、防火防潮、易清潔以及零甲醛釋放等特性，完美契合了現代消費者對品質生活的迫切需求。

森歌總經理範佳辰指出，消費者對廚房空間的需求已從單一功能轉向“品質生活體驗”。為此，森歌通過創新科技+全鏈路服務+場景化設計，為消費者提供一站式廚房定製服務。森歌的“冠軍全案廚房”解決方案，涵蓋了廚房、衞浴、客廳等場景，整合櫃體、燈光、五金配件，形成“設計-製造-服務”閉環。這種“一站式服務”的便利性和品質感，不僅推動了單品銷售向櫃電融合服務的產業升級，更為用户帶來了更加智能、健康、環保的廚房體驗。

值得一提的是，森歌在櫥櫃定製方面實現了材料和精密製造工藝的雙重突破。將航天級焊接技術應用於民用領域，打造出0.1mm精度的無縫工藝；研發的納米覆膜技術，讓不鏽鋼呈現出木紋、石紋等12種質感，徹底打破了金屬材質的冰冷印象。這些技術創新不僅提升了產品的品質，更滿足了消費者對家居風格和功能多樣性的追求。

當“好房子”理念深入人心，家居行業正朝着更高品質、更可持續的方向發展。正如工業和信息化部電子信息技術綜合研究中心智能製造研究室副處長趙明君提到的，從集成灶4.0智清潔革新技術到櫃電融合場景創新業態，森歌用技術迭代滿足消費者對健康、環保、美學的三重期待，實現了“讓尖端技術走進百姓廚房”。