如何讓水泥生產更綠色環保？來看全球首套全氧燃燒碳捕集水泥產線

中國水泥行業2025年高質量發展大會昨天在安徽合肥舉行。記者從會上獲悉，今年一季度，我國水泥行業產能收縮明顯，價格逐漸回升，為今年全行業健康發展打下了良好開局。

水泥行業量減價升 加速高質量發展

本屆大會的主題是“行業自律促增效，低碳轉型謀發展”。國家統計局最新數據顯示，2025年一季度，全國水泥產量3.31億噸，同比下降1.4%。與會專家表示，通過供給端精準調控，減少供應量，可以有效穩定市場。市場方面，今年一季度，全國水泥市場平均成交價為397元/噸，比去年同期增長34元/噸，漲幅為9.3%，行業整體運行質量顯著提升。

*中國水泥協會會長 周育先：*行業的共識越來越一致，大家覺得首先從近期要控制住產量，對價格有一個理性迴歸。從價格上看，比去年同期每噸還能夠漲三十幾塊錢，為今年整個行業取得一個好收成開了一個好頭。

會議期間，第26屆國際水泥技術及裝備展覽會也同期舉辦。展覽會以廣泛的行業覆蓋面、前沿的技術展示以及高度的國際化特色，受到各方的廣泛關注。

記者探訪全球首套全氧燃燒碳捕集水泥產線

在本屆水泥行業大會上，一項全球首套水泥全氧燃燒碳捕集技術引起了業內的廣泛關注，它可以使水泥的生產更加綠色環保。

總枱央視記者特意趕到位於山東青州已經應用這項創新的水泥廠深度探訪。

*總枱央視記者 古峻嶺：*在我身後這個高達108米的巨型裝置就是水泥廠最核心的心臟——水泥窯，但它和其他傳統水泥窯最大的不同，就是它右邊多出了兩個銀色桶狀裝置，這就是全氧燃燒系統。它可以把尾氣中的二氧化碳濃度，從以前的20%一下提升到70%以上，這樣可以更好地進行二氧化碳捕集，與傳統工藝相比，它的能耗下降了40%。這一升一降使得水泥的生產更加綠色環保。

在中控室的大屏上，呈現了水泥生產的工藝流程。剛從礦山運來的水泥原料石灰石，在經過破碎、粉磨等預處理之後，進行煅燒，這紅彤彤的畫面就是全氧燃燒爐內的景象，而這項全氧燃燒新工藝最關鍵的環節就在這裏了，濃度超過80%的氧氣進入爐內促進燃燒，由於氧氣的濃度非常高，使得氮氧化物的排放也大幅下降。

在廠區，記者看到三個科幻感十足的球罐，裏面裝的是水泥生產過程中捕集到的二氧化碳。在球罐內20個大氣壓、零下20攝氏度左右的低温條件下，二氧化碳以液態的形式儲存。它的純度達到99.9%以上，也就是食品級的標準，可廣泛應用於食品加工、生鮮冷鏈物流、農業生產和化工原料。

*青州中聯水泥高級工程師姬中全：*我們這條日產6000噸的水泥生產線採用全氧燃燒碳捕集新工藝之後，每年可減排二氧化碳20萬噸，相當於植樹近180萬棵。促進水泥等傳統產業向綠色低碳轉型發展。

提升行業集中度 助力水泥產業健康發展

水泥行業是一個典型的傳統產業，當前相當一部分中小水泥企業都面臨着轉型升級的挑戰。

加快低效過剩產能退出，優化產能結構，將是推動我國水泥行業高質量發展的關鍵。

一般來説，一個國家成熟的水泥產業，它的前幾大龍頭企業在行業中的集中度都會佔到80%左右，而我國目前還不到60%。所以從行業整合來説，通過兼併重組、市場淘汰等方式，提高行業集中度，是我國水泥行業高質量發展的一個必由之路。

*中國水泥協會會長 周育先：*2015年，我國的水泥企業有530餘家，到了2024年剩下了418家。前十大的水泥企業，行業的集中度比2015年的時候提高了4個百分點，從原來54%左右提高到現在58%，跟國外的發達國家比還有比較大的空間。

根據國家發展改革委、工業和信息化部、生態環境部等部門印發的《水泥行業節能降碳專項行動計劃》，到2025年底，我國水泥熟料產能控制在18億噸左右，能效標杆水平以上產能佔比達到30%，能效基準水平以下產能完成技術改造或淘汰退出，水泥熟料單位產品綜合能耗比2020年降低3.7%。

根據這份行動計劃，2024至2025年，通過實施水泥行業節能降碳改造和用能設備更新形成節能量約500萬噸標準煤、減排二氧化碳約1300萬噸。業內人士表示，兼併重組可以有效淘汰落後產能，優化產業佈局，提高行業集中度，為行業健康發展騰挪空間。

（總枱央視記者 古峻嶺 王寧 張小楓 王朋 青州融媒）