走進一線探尋“創新之源+堅韌之力” 民營企業打造實現高質量發展“硬脊樑”
*央視網消息：*民營企業是中國經濟發展活力和競爭力的重要組成部分。堅守主業、做強實業是民營經濟實現高質量發展的內在要求。眼下，眾多民營企業立足自身優勢，以實幹創新打造實現高質量發展的“硬脊樑”。系列報道《一線調研·民企見聞》，記者走進民營企業科研、生產、運營一線，探尋民營企業新品迭出背後的創新之源、轉型升級背後的堅韌之力。
“電子皮膚”生長記 實驗室裏的“逆襲”
6月19日的調研從湖北武漢開始。最近幾年，隨着人形機器人產業快速發展，能讓機器人擁有“觸覺”的“電子皮膚”產業發展也進入快車道。在湖北武漢，一家生產“電子皮膚”的企業在發展中實現了從追趕到領跑的逆襲之路。他們是怎麼做到的？來看記者在一線的調研。
記者拿一塊又滑又軟的豆腐做實驗，試了很多次，都會在拿起豆腐的時候把豆腐捏破。但是這隻靈巧手卻可以在拿起豆腐的同時幾乎在豆腐上不留下痕跡。
武漢華威科智能技術有限公司產品總監丁小天稱：“靈巧手裏面我們搭載了這種又軟又薄的電子皮膚，一平方釐米裏面集成了近100個觸覺點，通過壓力控制實現豆腐抓而不碎。”
“電子皮膚”能感受壓力、温度等各種外界變化，讓人形機器人擁有了“觸覺”。企業負責人告訴記者，如今市場需求激增，他們的產品供不應求。但在3年前，這還是門“虧本買賣”。
武漢華威科智能技術有限公司首席執行官朱曉輝稱：“當時一個行業龍頭客户提出來説，他們想實現機器人交互過程的觸覺傳感器，給了50萬元，事實證明虧得一塌糊塗，投入很大。”
企業科研負責人告訴記者，原以為兩個月時間、50萬元就能搞出來，沒想到這卻是一條沒人走過的路。無材料、無裝備、無標準，這是他們面臨的最大困境。5個人的研發團隊擴展到50人，專業從柔性傳感擴展到材料、工藝等各個領域。客户投的50萬元遠遠不能覆蓋研發成本，企業自己又投入200萬元，兩年時間夜以繼日，終於“磕”出了既靈敏又耐用的“電子皮膚”。但就是這個冒着虧損風險“死磕”出來的樣品，為企業打開了新的空間。
丁小天稱：“這是最開始的一代，只能感覺到10克重量的砝碼，最新的一代已經能夠感覺到一克的重量了，並且能夠通過100萬次的按壓測試。”
眼下，企業還在向着更難的技術挑戰。夜已經深了，丁小天卻迎來了一位特殊的同事——華中科技大學教授李敏。
丁小天告訴記者，他們的團隊是個“混編隊伍”。遇到行業前沿問題時，團隊經常全網查論文，尋找領域內的專家，就這樣，大學教授和學生也加入了他們的研發。在企業裏，有半層樓都是專為學者設立的辦公室和實驗室。李敏桌上的這個課題就來自和企業共同研發時遇到的技術難點。
華中科技大學機械科學與工程學院教授李敏稱：“以前不管是發了文章，還是發了專利，發完之後其實就很少用。其實我們希望我們做的東西能夠真正地運用到產業界裏面去。這種新的產學研的模式能夠幫我們瞭解到整個客户的需求和產業的痛點，這樣就更能夠使我們的工作服務到整個業界。”
從樣品到產品 電子皮膚“打印機”成關鍵
用了兩年，這塊能讓機器人捏起豆腐的“電子皮膚”終於闖過了技術關。這時團隊要面對一個更棘手的問題——如何讓一片需要兩年打磨的“樣品”變成能夠量產的“產品”？繼續來看記者的調研。
記者採訪期間，正遇上企業第2000套靈巧手電子皮膚的交付儀式。
朱曉輝稱：“一方面是我們2000套機器人靈巧手電子皮膚的下線，另外我們產能也正式達到了年產能200萬片，我們從原來的在實驗室完成轉向交由量產線，這是一個非常大的跨越。”
隨着行業需求的爆發，“電子皮膚”的訂單從每年兩百套增長到每月兩百套。如何讓實驗室裏的樣品快速轉化為生產線上的產品？
秘訣是車間裏這一台台“打印機”。記者看到，精密的“電子皮膚”竟然是被“打印”出來的，一卷空白材料進入設備，出來時已變成一卷佈滿傳感器陣列的“電子皮膚”。
一台台電子皮膚“打印機”的背後是一個從追趕到引領的故事，這個以生產柔性射頻電子標籤起家的企業曾經花了10年攻克這種裝備的生產技術。
2013年，企業自主製造出了能夠貼裝的卷對卷裝備。2024年，新產品“電子皮膚”遇到量產難題後，企業讓原本只能“貼裝”的裝備實現了“連續印刷”功能，在全球率先用“連續打印”的方式生產“電子皮膚”。而此時，國際上還很少有類似的生產方式。
沒有“墨水”，自己研發；沒有標準，自己制定。如今，企業已經擁有知識產權100餘項，參與8項行業標準制定。記者發現，在企業辦公室的玻璃上寫滿了他們的想法和討論，這支團隊用“敢想敢幹”的精神把一個想法變成了量產現實。
機器人指尖到風機葉片 電子皮膚跨界破局
在調研中記者瞭解到，這塊用在機器人指尖的“電子皮膚”竟然還用在了風機葉片上。這場跨界合作的背後有怎樣的故事？我們繼續來看記者的調研。
帶着好奇，記者跟着企業的工程師來到了湖北黃龍山風電場。記者看到，企業生產的“電子皮膚”貼在了風機外側，用來檢測覆冰情況。
覆冰一直是風機運營的痛點，冰層會導致發電效率降低，人工巡檢則存在危險。而高靈敏度且柔韌耐磨的“電子皮膚”，既能緊密貼合風機曲面，又能即時精準檢測覆冰狀態。企業發現這一應用場景後，與黃龍山風電場迅速達成合作，如今，這款“電子皮膚”正陸續應用於更多風機。
更廣闊的應用場景其實來源於企業“研究未來”的成本之困。企業負責人朱曉輝告訴記者，“電子皮膚”仍是一個新興的領域，目前在人形機器人上的需求遠遠不能覆蓋研發的支出。為此，企業在研發出新產品後，沒有侷限在機器人領域，而是主動跨界，尋找成熟的落地場景。如今，企業的“電子皮膚”還被用在汽車產線和醫療領域，讓研發投入通過多場景變現形成良性循環。
朱曉輝稱：“從一個產業化的角度來講，當前還是剛剛開始，但是我們把創新的技術跟風電結合、跟汽車結合，可以實現迅速放量。我們能夠把技術進一步催熟，同時產生的經濟效益又反哺到研發，可以實現一個很好的良性循環。”