古代青銅器如何煉成（文物有話説）

熔古爍今，傳承千年

古代青銅器如何煉成（文物有話説）

資料來源：上海博物館

我國古代青銅器以雄奇的造型、繁複的紋飾、精湛的工藝和娟秀的銘文享譽世界，成為中華青銅文明的璀璨象徵。

熔古爍今，歷經3000多年傳承，青銅器的鑄造奧秘究竟何在？其實，我國古代青銅器製作有自己獨特的傳統，陶範塊範法是我國古代青銅器成型技術的顯著標志。

陶範塊範法是以多塊陶範裝配鑄造青銅器的方法，包括渾鑄法和分鑄法。器型較為簡單的、可以一次鑄成的器物，以渾鑄法一次澆鑄成型；器型較為複雜的器物，先鑄造好部件，再經過二次，甚至多次分鑄而成，連接的方法主要是鑄接和鑄焊。

如何使用陶範塊範法來製作一件青銅器？

首先是制“模”，“模”可以理解成原型，其形狀、紋飾與最終器物基本一致，有的器物表面還會增加範上加工的紋飾。將配置好的範料（用黏土、砂等混合而成的特殊泥料），經反覆揉捏（稱為“練泥”）、長時間靜置發酵（稱為“陳腐”）等，達到所需性能指標，再以此料為基礎，雕塑、陰乾、焙燒成模。

然後是翻“範”。如果説模是“原型”，那麼外範則是“負型”，內範是“縮減版原型”，也被稱為“芯”。在陶模表面敷泥，翻制“外範”；外範內壁貼等同鑄件厚度的泥片，拼合外範後，再填入泥料，就製成了“內範”；將外範與內範組合，中間形成空腔，這就稱為“合範”。

“合範”形成後，通過烘焙技術使陶範內的發氣組分蒸發分解，以提高強度，接着熔鍊青銅合金液，經澆注系統將青銅合金液注入型腔內。等金屬液冷卻凝固後，打碎外部陶範，並用礪石、木炭打磨拋光青銅器表面的鑄造披縫、毛刺等，最終得到一件精美的青銅器。

青銅器製作的進階工藝包含盲芯控制壁厚、金屬芯撐調節間隙、鑄接組合分鑄部件等技術創新。例如，上海博物館藏春秋晚期交龍紋鼎，就綜合運用了盲芯、金屬芯撐、鑄接、複合範等多種製作技術。

所謂“盲芯”，就是形成青銅器鑄件後不取出的泥芯，為了使充入型腔內的金屬液能同時凝固，需要使青銅器的壁厚儘量保持一致，因此會在耳、足和卧獸等厚實部件內設泥盲芯。“金屬芯撐”也稱“墊片”，常放置於範與芯之間，起到支撐作用，用以控制壁厚。

“鑄接技術”是將待鑄造的青銅器整體分成若干部分，按先後順序鑄造，並把先鑄部件鑄接在後鑄部件上成為完整器物。為了降低陶範製作難度，鼎附耳、鼎蓋上的卧獸均為分鑄鑄接，雖為分鑄成型，但表面仍渾然一體。

“複合範技術”則是將各活塊範嵌入一整塊外範中，從而降低制範難度，這種帶有活塊範的陶範被稱為“複合範”。

除了陶範塊範法，中國古代青銅器的另一種重要鑄造方法是失蠟法。失蠟法多用於鑄造具有複雜形狀、難以翻範的鑄件。失蠟法先用蠟製成模，外敷造型材料，成為整體鑄型。加熱將蠟化去，形成空腔鑄範，澆入液態金屬，冷卻後得到成型鑄件。

中國目前普遍認可的最早失蠟鑄件出現在春秋時期，如河南淅川出土的春秋晚期（約公元前6世紀）銅盞部件和銅禁，就是早期失蠟鑄件的代表。湖北隨縣出土的戰國初期（約公元前5世紀）的曾侯乙尊盤透空附飾，空間結構繁複齊整，鑄作精緻，足見當時的失蠟法鑄造技術已經非常嫺熟。

我國古代青銅器製作技藝的歷史久遠，但製作技術卻一直影響至今。例如，由陶範塊範法演變而成的泥型鑄造，時至今日還用在傳統鐵鍋鑄造之中；傳統失蠟鑄造改良為當代熔模鑄造，應用於製造各行各業形狀複雜的鑄件，在航空航天業的鑄件製造中也發揮着重要作用。

當我們置身於博物館展廳內，凝視歷經千年滄桑的青銅器時，能感受到它們藴含的那份堅韌與剛強的文化脈動。它們不僅是歷史文化的忠實載體與生動見證，更是中華文明璀璨星河中永恆閃耀的藝術瑰寶。

（作者為上海博物館研究館員，本報記者曹玲娟採訪整理）