三步“智造”矯形器，一台3D打印機如何顛覆傳統生產鏈？

【環球網財經報道 記者譚雅文】脊柱側彎已成為影響新一代青少年健康的重要問題，其發病率持續上升，與肥胖、近視並列成為威脅兒童健康的三大“元兇”。改善脊柱側彎的矯正器有着巨大的市場需求，傳統矯正器製作面臨專業性要求高、智能化程度低以及量產困難等問題。而3D打印技術的出現為這一困境帶來了轉機。在第三屆鏈博會上，記者見到了由3D打印機生產的脊柱側彎矯形器。

“這款矯形器具的生產過程效率很高，只需要3步就可以完成。首先通過三維掃描進行數據採集。第二步使用AI生成式自動設計，量身定製出最適合的矯形器模型。第三步，將設計好的數據傳輸至3D打印設備進行打印後即可穿戴。”中山盈普三維打印科技有限公司（以下簡稱“盈普三維公司”）的工作人員向記者介紹了一台3D打印機生產矯形器的全過程。

據瞭解，盈普三維公司是國內唯一一家專注於SLS技術的3D打印設備製造商。SLS技術是指工業級選擇性激光燒結增材製造，其聚焦於工藝、裝備製造、材料研發、打印工藝和終端應用開發等領域。該公司2007年推出亞洲第一台自主研發的激光燒結增材製造系統，填補了國內技術空白。此次參加鏈博會，盈普科技帶來的最新產品實現了SLS技術3D打印在數字化醫療與供應鏈效率上的創新。

“我們採用的尼龍材料輕盈，耐用，公司自研的醫療專用材料安全性更高。盈普的脊柱側彎矯形器應用入選了工信部首批典型應用場景的名單，可以看出引入3D打印工藝後，對產品質量和患者體驗的提升。”該公司工作人員告訴記者，除脊柱側彎矯形器之外，SLS 3D打印針對不同的患者矯形需求，包括頸部、手腕、踝足及胸腰支具等。

例如功能鞋墊，可以為足外翻、足內翻、扁平足、足弓塌陷等患者改善下肢力線，起到改善步態，提高行走舒適度的效果。

記者在採訪中瞭解到，工業級的SLS設備打印的產品在質量、重量和性能等方面都有較高水平，使用SLS 3D打印工藝後，可以將製作流程大大幅縮短，通過數據採集、測量AI生成式自動設計、3D打印後即可拿到產品。

這一技術進步也契合了我國製造業轉型的趨勢。今年以來，我國3D打印設備產量保持高速增長，國家統計局最新數據顯示，上半年3D打印設備產量同比增長43.1%。業內普遍認為，這反映了我國工業正從大規模標準化生產向高質量個性化製造邁進。

如今，全球3D打印技術正從“原型製造”向“量產製造”轉型，業內人士指出，中國在消費級市場和部分工業應用領域已具備競爭力。未來3D打印技術的突破方向主要集中於材料創新和智能製造能力的提升。

“材料方面研製性能更好成本更低的新材料應用，而打印過程會更加智能化、自動化。未來五年的顛覆性創新將圍繞AI 驅動的全流程優化和分佈式製造網絡展開。”盈普三維公司工作人員告訴記者，目前，該公司SLS打印設備支持PA12、PA11、TPU、PEKK、PEEK等20種以上高分子材料，涵蓋從常規尼龍到超高温高性能高分子聚合物的全品類需求，已出口歐洲、美國、亞太、中東、大洋洲等地。