極寒抗沙的硬核實力！草原風機如何煉就“鋼筋鐵骨”

“十四五”期間，內蒙古堅持一手抓新能源開發利用，一手抓新能源裝備製造，培育打造以包頭、通遼兩個基地為核心，烏蘭察布、鄂爾多斯等4個產業園為支撐的風電裝備製造產業。

進入秋季，包頭市風電裝備製造產業園裏生產火熱，一台台大兆瓦新能源風機源源不斷走下現代化生產線。這些風機作為綠電生產的關鍵設備，如何製造？又怎樣確保長期穩定運行？

在包頭風電裝備製造產業園裏，7條生產線滿負荷運轉時，每4小時可以生產一台主機，24小時便有一支葉片下線。風機葉片作為風機核心部件，長度達百米級，造價高昂。在20多年的服役期內，如何保障其長期穩定？答案就在國家級葉片檢測認證中心。

每當新型號葉片誕生，都必須通過一項關鍵測試：抗疲勞測試。葉片在風機上，會長期承受類似週期性外力的考驗。這個中心擁有4個全尺寸試驗平台，最大可測試180米級葉片，承載力驚人，相當於2萬噸吊車的能力。目前該平台做過的113.5米的葉片的最大變形量為46米。

完成多個方向的靜力測試後，葉片還需經歷更漫長的“耐力跑”。一個112米級葉片，要經歷400萬次持續的水平擺動疲勞測試，之後還將進行200萬次上下襬動測試。整個疲勞測試周期長達7-8個月。這還不夠，部分葉片最終還要經歷極限破壞測試直至拉斷，以驗證材料的終極性能。只有通過如此嚴苛的層層考驗，才能確保葉片在風場穩定運行25年。

葉片過關只是起點，完整風機還需強大的“心臟”主機。旁邊廠區內，一台10兆瓦機組的主機正在進行轉動試驗。技術人員即時監測温度、振動等關鍵指標，精準分析潛在故障。

特別值得一提的是，這個主機能在-35℃的極寒到60℃高温區間可靠運行。並且針對“沙戈荒”地區，主機還配備了行業領先的抗風沙設計，利用離心力形成渦旋，將侵入的風沙通過專用管道高效排出，避免設備損傷。

千萬別小看正在測試的風機設備，其搭配的葉片掃風面積約42000平方米，相當於6個標準足球場。在滿髮狀態下，風機每旋轉一圈可發電約21度。它一天的發電量，就能滿足約1300個家庭一個月的正常用電需求。

作為 “十四五” 期間立項並於2022年投產的重點園區，投產至今，園區已產出3000多台（套）風機設備，廣泛應用於內蒙古、河北、陝西、寧夏等地的100多個項目，累計發電約550億度綠電，其中三分之一已通過電網輸送至京津冀魯蘇等地區。

“十四五”期間，內蒙古規劃新能源裝機規模達1.35億千瓦以上，新能源裝機佔比超過50%，而在2024年，這兩個目標已經提前一年成為現實。今年，內蒙古還在繼續加快推進“沙戈荒”大基地等重點項目，力爭新能源總裝機規模超過1.7億千瓦，形成技術先進、競爭力強、規模體量大的風光氫儲裝備製造產業集羣。

依託這樣的產業基礎，內蒙古目前共有風電裝備企業121家，2023年、2024年，內蒙古新能源新增裝機、總裝機、發電量均穩居全國第一。