0.015毫米“手撕鋼”實現量產 鋼鐵行業向智能、高端轉型

最新統計數據顯示，今年9月份，我國鋼鐵行業PPI，也就是工業品出廠價格指數持續回升向好。

今年9月份鍊鋼行業PPI指數為99.5%，相較上月同期提高3.9個百分點。我們將今年1至9月的PPI指數做成一張曲線圖後發現，自五月份起數據開始明顯回升。而今年5月，正是行業首次開展整治“內卷式”競爭行動。

近期，多家鋼鐵企業通過轉型升級、走差異化道路等模式，維護產業鏈整體利益。

*中國特鋼企業協會執行會長 王文金：*解決內卷的問題，就需要我們開闢一種新的發展道路，尋找一種新的增長方式。特鋼和其他鋼的是不一樣，大家靜下心來，踏踏實實地做好基本功，苦練內功，品種結構的調整，走專精特新的發展道路。

在近日舉行的首屆中國特鋼及新材料專精特新峯會上，中國特鋼協會發布《“專精特新”政策解讀與特鋼新材料高質量發展》報告，進一步推動相關企業走專精特新差異化發展路線，向智能化高端化轉型。

0.015毫米“手撕鋼” 實現量產

走差異化發展路線，最近，許多專精特新企業正在瞄準細分賽道，推出了一系列特殊的鋼材，一起去看看全球最薄的鋼。

這張像鋁箔紙一樣的鋼材就是世界上最薄的鋼，厚度只有0.015毫米，連一張A4紙五分之一的厚度都不到，不久前，剛剛實現全面化量產，每天的產量可以達到3噸左右。

*山西太鋼不鏽鋼精密帶鋼有限公司首席精密箔材工藝工程師 廖席：*我們的產品目前是全行業最薄最寬的，追求工藝技術的情況下，我們有更高的效率，成本也在降。量上去了大概有五六倍，成本大概降了30%左右。

負責人告訴記者，隨着“手撕鋼”的不斷突破，現在的應用場景也在不斷拓寬，開始融入到大家的日常生活之中，無論是新能源汽車動力電池的軟包材料，還是日常使用的3C數碼產品的音量鍵、開關鍵都有着“手撕鋼”的身影，有了它不僅可以擴大電池容量，還可以延長許多設備的使用壽命。

*山西太鋼不鏽鋼精密帶鋼有限公司首席精密箔材工藝工程師 廖席：*摺疊屏最開始沒有手撕鋼的時候，大概是4到5萬次，加了手撕鋼襯底之後，第一代大概是20萬次，到現在的第三代做到50萬，未來可能會繼續增加到80萬到100萬次。

記者瞭解到，“手撕鋼”由0.02毫米到0.015毫米的突破可不是件容易事兒。“手撕鋼”的製作過程就像擀麪一樣，力度不夠就無法擀薄，力度太大又會破壞“麪皮”表面。不僅如此，它對於“面”的純淨度要求也極為苛刻，只有保證“麪粉”的顆粒徑降到1微米以下才能保證“擀”出來的鋼不會出現穿孔、破裂。

克服這些困難後，對“擀麪師傅”的合作能力還有着更大的考驗，一台軋機內相當於是20名師傅同時擀一張麪皮，誰先“擀”，誰後“擀”，“擀”的寬還是薄，用多大的力都需要20名師傅同時精準把控。

未來，隨着應用場景的不斷拓寬也會運用於醫療系統、精密儀器等多個領域。

“粉末”鋼應用場景越來越廣泛

除了最薄的鋼，記者還找到一款全世界最“小”的鋼，這款鋼的顆粒直徑最大甚至只有500微米，一起來看。

試劑瓶裏裝着的粉末就是世界上最小的鋼，每一粒的直徑僅有5根頭髮絲的厚度。而這些看起來像粉末的產品，卻能變身成新能源汽車的壓鑄設備。

*天工國際有限公司技術研發部部長 馮時：*用傳統的方法去製備的時候，它的使用壽命大概只有6000模次就需要去更換了，通過粉末冶金的產品，它的使用壽命能達到2萬模次，未來有希望達到5萬或者8萬模次。

不僅是大型設備，粉末一樣的鋼還可以鍛造成各種精緻的刀具和高科技產品，而且鍛造方式也更加便捷高效。傳統的特鋼加工像是進行雕刻，需要不斷地削去一塊鋼的多餘部分；而粉末鋼則是拼拼圖、搭積木，不僅有效節省貴金屬原材料，性能也相較於傳統特鋼生產出的設備提高2-5倍。

*天工國際有限公司總經理 吳鎖軍：*我們現在粉末冶金年產製粉能力達到8000噸，現在國內市場上從複雜刀具到模具衝料，包括現在正在開發的人形機器人上面用的高端鋼的軸承鋼，我們未來核聚變上面用的核聚變用鋼，我們整個粉末冶金已經廣泛運用於各個領域方面。

（總枱央視記者 王世玉 楊子清 湯濤 江蘇台 山西台）